郑州大华机械设备有限公司

有机肥生产设备是由有机肥发酵翻抛机、肥料粉碎机、搅拌机、有机肥造粒机、有机肥烘干机、冷却机、筛分机、储料仓、自动包装机、皮带输送机等设备组成。
    有机肥工艺流程有机肥原料发酵完成后进入有机肥粉碎机内粉碎成粉状，粉状进入有机肥搅拌机内添加辅料进行搅拌，搅拌均匀后进入有机肥造粒机内制成颗粒、制成的颗粒进入烘干机内将颗粒水分降低至10—20%，后进入冷却机内冷却，冷却完成后进入筛分机内筛选，筛分出不合格的产品用回料皮带 输送机重新进入粉碎机粉碎，筛分出成品可直接包装。

小型猪粪有机肥生产线加工技术，加工商品有机肥需要两个步骤：前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。生物有机肥设备配套需要发酵翻堆机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。

小型猪粪有机肥生产线中猪粪如何发酵有机肥？有机肥原料比较广泛：草炭、污泥、鸡粪、牲畜粪、褐煤、秸杆发酵等为原料的，也可用玉米粉、豆类粉、草粉等生产混合饲料制粒。

前期发酵部分：需建个宽3米×长50米（可发酵200多吨原料）发酵槽，也可一机多槽，然后把原料（粪便、沼渣、秸秆）堆在发酵槽内，1公斤腐熟剂混合20公斤水，掺混在原料堆内，1公斤腐熟剂可发酵1吨原料，按原料对比混合，气温在0C°左右发酵周期为7-10天，2天翻抛一次，可腐熟。
有机肥原料发酵腐熟后经半湿物料粉碎机粉碎，在过滚筒筛筛选，把粗料筛出再进行发酵，细料可进行造粒，颗粒外表更漂亮，成粒率更高。
发酵后物料（水分在35%）经搅拌机掺混后，通过有机肥造粒机，然后再经过有机肥烘干机烘干，在通过冷却机冷却，在过滚筒筛分机筛选，不合格的产品再回搅拌机，合格产品在经过包膜机，经扑粉机可包钙、镁、硫等中微量元素包衣，可经料仓、包装机。

有机肥生产的主要原料包括：养殖场的猪粪、牛粪、鸡粪等；配料包括：稻草、秸秆、木炭、草碳、稻壳等。

有机肥加工生产工艺流程大致包括为：有机肥原料选配、秸秆、污泥、草炭等）→发酵处理→配料混合→有机肥造粒→冷却筛选→计量封口→成品入库。

有机肥生产线包括发酵设备、造粒设备、粉碎设备、搅拌设备、筛分设备、冷却设备、烘干设备、包膜设备、自动包装设备等工艺流程。

1、原料发酵： 鸡粪、猪粪、牛粪、沼气渣等各类动物粪便或可发酵或具有处理后具有肥效的原料按比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。
2、原料搅拌： 将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒：  将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒（可用转鼓造粒机，也可选用挤压造粒机）。
4、颗粒烘干： 将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。

5、颗粒冷却： 烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。
6、颗粒分级： 将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。
7、成品包膜： 将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装： 将膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。

1-3万吨小型有机肥生产线主要是利用当地的畜禽猪粪等、 蔬菜尾废弃料发酵有机肥料和生物有机肥，以时产5——8吨有机肥组合造粒机为主的颗粒有机肥加工生产线。

1-3万吨小型有机肥生产线主要生产工艺流程：
发酵→粉碎→搅拌→造粒→烘干→冷却→筛分→包装等
该工艺流程所需设备：
1、翻堆机;
2、混合搅拌机;
3、使用有机肥物料粉碎机;
4、主要成粒设备采用YSL2系列有机肥组合造粒机;
5、烘干机;
6、其他配套设备：冷却机、包装机、输送机等。

一套年产1万吨的小型猪粪有机肥生产线都需要用到哪些设备？

年产1万吨的猪粪有机肥生产线设备
首先，需要将这些粪便集中处理，需要借助有机肥翻堆机进行翻抛、促氧、蒸发多余水分。

将发酵好的猪粪、结块物料，借助搅拌机打碎之后，进入有机肥造粒机进行造粒。

烘干、冷却以及包装等。

主要的有机肥加工设备有：
槽式翻堆机：

槽式翻堆机主要帮助发酵腐熟快速进行，同时翻堆可以氧气进入堆体内部，避免厌氧反应产生臭味。
铲车配料：

均匀、连续下料，避免物料过多阻塞下个设备的正常运行。
高湿物料粉碎机：

将堆肥期间结块的物料，粉碎均匀，缩小物料径度。

滚筒筛分机：

将不能粉碎的杂物以及大块物料筛除，进一步提高商品性。
卧式搅拌机：

有需要的提高营养元素或者生产标准有机肥料的厂家，就需要添加N、P、K等。
自动包装秤：

包装之后，有利于存放。同时在运输过程中，不会造成粉尘污染，也不会造成多余的浪费。

年产2000吨的有机肥生产线都需要配置哪些加工设备？以颗粒有机肥生产线为例，小型的猪粪有机肥加工成套设备主要有以下几种： 1、发酵设备：槽式翻堆机 主要起到翻堆、促氧、蒸发水分、降低内部温度等作用，翻抛深度一般在0.8~1.1米之间，处理能力可以达到500m3。  2、有机肥粉碎设备：半湿物料粉碎机 水分低于50%左右的有机肥物料都可以粉碎，制粉粒度可达到20-50目，能满足 一般制肥造粒设备的进粒要求。 

 3、有机肥造粒机：湿法搅齿造粒机 应用范围：鸡粪、牛粪、猪粪、秸秆、腐殖酸等；适用物料：≥40目，用于有机肥料的造粒。  4、有机肥烘干机 烘干多余水分，使得造好的颗粒、物料连续均匀的进入下一个生产环节。  5、包装、运输：自动包装秤、自动码垛机 包装之后的肥料有利于搬运、垒垛、贮藏

鸡粪有机肥搅齿造粒机生产线的相配套的设备有：有机肥翻堆机--半湿物料粉碎机--皮带输送机--有机肥搅拌机--皮带输送机--有机肥新型搅齿造粒机--皮带输送机--有机肥烘干机--皮带输送机--有机肥冷却机--皮带输送机--有机肥滚筒筛分机--皮带输送机--成品自动包装机。

粉状有机肥料的生产比较简单。生产设备主要是五大件：有机肥翻堆机、铲车、定量给料机、粉碎机、筛分机（滚筒筛或者振动筛）。设备与设备之前需要用四套皮带输送机连接起来，形成一条完整的生产线：1、粉碎机上面一套皮带输送机，连接筛分过的大块原料。2、筛分机上面一条带连接发酵物料。3、筛分机下面一条带连接过筛后的成品料，将成品送至加工地点，称量分装。4、仓库需要一条输送机装车。

生产量较大的有机肥料或者有机-无机复混肥料生产厂家还需要购置混合搅拌机、自动定量包装秤等。皮带输送机也需要配套添加，总之肥料生产厂家需要根据自身的实际情况，选择合适的生产设备。
粒状有机肥料不同于粉状有机肥料之处在于：粒状有机肥料增加了破碎、造粒、烘干、冷却四个环节。
粒状有机肥料生产线所需设备一般有：1、铲车 2、翻堆机 3、定量给料震动料仓 4、粉碎机 5、滚筒筛分机 6、皮带输送机 7、电子动态配料称（可选） 8、混合搅拌机 9、有机肥造粒机 10、滚筒烘干机 11、滚筒式冷却机 12、包膜机（可选） 13、自动定量包装机。

由于生产设备所用材料有所差异，所以，价格有差异在所难免，客户们购买有机肥成套生产设备要从型号、规格、配置、材质、工艺流程、价位等方面权衡一下，同等质量比价格，同等价格比服务。

河南省恒生重型机械制造有限公司温馨提示：
售前服务：根据您的场地大小、产量需求，来制定整个设备的工艺流程的设计，选定设备的型号和配套机器。
售中服务：对设备的基础制作，厂地的规划，设备的详细放置位置等施工方案。
售后服务：安排公司技术人员上门协助安装、调试设备以及人员培训！
【温馨提示】网站中产品标识的价格、产量仅作参考，具体价格以来电咨询为准：15639798566（张经理，24小时开机）。所有产品不支持网上订购。欢迎新老客户来公司考察面谈，公司全体员工竭诚为您服务。
销售热线：15639798566     18638018989